确定部件形状与尺寸：确定各个零部件的具体形状、尺寸、公差要求等，进行强度、刚度、稳定性等计算和分析，确保零部件能够在规定的使用条件下正常工作。
材料选择：根据产品的性能要求、成本预算、外观需求等因素，选择合适的材料。
连接与装配设计：设计零部件之间的连接方式，如卡扣连接、螺丝连接、胶水粘接等，并考虑装配工艺和顺序，确保产品能够、准确地装配。
功能性原则：确保产品结构能够支持和实现产品的各项功能，满足用户的使用需求。
可靠性原则：产品在规定的使用条件和使用寿命内，能够稳定、可靠地工作，避免出现故障和隐患。
可制造性原则：设计的产品结构应便于制造和加工，降低生产成本，提高生产效率。
制造工艺规划
成型工艺：根据所选材料和外壳结构，选择合适的成型工艺，如注塑成型、冲压成型、铸造等。
加工工艺：确定外壳的加工工艺，如机械加工、焊接、装配等，确保外壳的尺寸精度和质量要求。
质量控制：制定完善的质量控制计划，对原材料、半成品和成品进行严格的检验和测试，确保外壳的质量符合设计要求。