其实光亮的模具电镀未必就光滑,它与热注塑件的摩擦力实际还是非常大的。通常,生产透明件时都不允许喷打脱模剂,因此热注塑件感覮就像粘在模具上一样,且模具生产的时间越长,这种感覮就越严重。因为在制造模具时浸在模具金属表面内的油渍会越来越少,注塑件留下的胶渍也会越来越多,因而摩擦力变得越来越大,拖花问题就这样产生了。如果模具出模斜度不足,就更加容易造成注塑件的拖花。
为了减小注塑件与模具的摩擦力,其实我们只需要使用抛光模具用的钻石膏去擦模具拖花的位置,这样不但可以清除模具电镀上的胶渍,还使少量油渍浸到金属内部,模具表面又变得光滑了,拖花的问题通常都可以得到解决。
如因模具电镀溶液有杂质(金属杂质或有机杂质)的污染而产生针孔,则必须找出其根源,对症下药,才能得到解决。在没有杂质的情况下,一个简单而有效的方法为加入防针孔剂,在光泽性镀镍中可加入润湿剂如十二烷基硫酸钠,用量为0.01~0.05克/升。
模具镜面抛光中,由于机械抛光主要仍是靠人工完成,所以抛光技巧今朝仍是影响抛光质量的主要原因。除此之外,还与模具资料、抛
光前的概况状态、热处置工艺等有关。优质的钢材是获得杰出抛光质量的前提前提,假如钢材概况硬度不均或特征上有差别,往往会发生
抛光艰苦。钢材中的各类)杂物和睦孔都晦气于抛光。