在制作和形成过程中，矿用水泥轨枕技术参数主要体现在混凝土拌合物的搅拌和实验中，在水泥枕木技术参数中，其尺寸和轨距规格也是生产过程中至关重要的一项参数。轨枕是由沙子，水泥，石子以及高强度的螺纹钢混合而成。用于以轨道运输为基准的线路铺设和固定，实现机车平稳和可靠的行驶，传递来自机车和钢轨的作用压力，长期保持轨道轨距的准确性。承压能力，回弹能力，扣件的强度，有效的使用时间，简单的安装和固定方式，混凝土的搅拌凝固成型以及各种要素都是生产水泥轨枕重要的基础技术参数和估值。

一、矿用水泥轨枕的分类规格以及轨距

矿用轨枕主要有两个大的分类：1、需要有准确的轨距。2、需要有合理的规格。根据矿用轨枕的特殊性，水泥枕木主要适应轨距为：600mm轨距，762mm轨距，900mm轨距，米轨等。主要规格为：15-18（kg/m），22-24（kg/m），30（kg/m），38（kg/m），43（kg/m）等。主要固定方式有以下几点：1、预埋在轨枕中呈现为倒U然后砸倒固定钢轨的方式为U型环固定。2、由固轨器和弹条组成的固定方式为弹簧固轨器。1、使用螺栓，压板等橡胶垫相互配合固定钢轨的方式统称为螺栓固定水泥轨枕。

二、矿用水泥轨枕的拌和水源以及测试

混凝土拌合水源可分为饮用水、地表水、地下水、海水以及处理后工业废水。煤矿山水泥枕木养护用水质量要求：不得影和易性及凝结；不得有损于强度；不得降低耐久性，钢筋强度；不得污染表面，保证美观性；当使用洗刷水时，水中物质含量限值应符合要求。在对水质有怀疑时，应将该水与蒸馏水或饮用水进行水泥凝结时间等对比试验。初凝时间差及终凝时间差不得大于30min，初凝和终凝时间应符合相关规定。用该水制成的砂浆或混凝土28d抗压强度应不低于蒸馏水或饮用水制作的拌合物抗压强度的90%。

三、矿用水泥轨枕的拌和过程以及形成

在拌制时，由于骨料含水状态的不同，将影响用水量和骨料用量。骨料在饱和面干状态时的含水率，称为饱和面干吸水率。在计算矿用水泥枕木各项材料的配合比时，如以饱和面干骨料为基准，则不会影响用水量和骨料用量，因为饱和面干骨料既不从混凝土中吸取水分，也不向拌合物中释放水分。因此在生产时以饱和面干状态骨料为基，这样用水量和骨料用量的控制就较准确。当细骨料被水湿润有表面水膜时，常会出现砂的堆积体积加大的现象。砂的这种性质在验收材料和配制混凝土按体积定量配料时具有重要意义。

矿用水泥轨枕的优势主要体现在以下几点：1、安装较为简单，便于各项操作和施工。2、所使用的扣件强度大，连接能力强，整体性较高。3、较为耐水，阳光等自然条件下各种物质的侵蚀。4、较能适应各种复杂的线路和地段。5、在养护和维修中，较能节约财政上的开支。6、使用时间长，一般可正常使用几十年。7、螺栓压板固定水泥枕木可同时进行临时和长期轨道的铺设。8、蒸汽养护脱模，尽可能的减少气泡的产生，增强内部紧实度和整体的美观性。以上为森安矿用水泥轨枕厂对技术参数以及相关内容的整理和发布。