钻孔完成后，进行毛刷植毛作业。「植毛」是机器的托毛刀依照孔径大小取出适量的刷毛，同时，铁丝被机器抝成ㄇ字型，两者交会后；刷毛填充在ㄇ字型铁丝的凹处，由植毛针往下种入植毛孔中，完成植毛作业。打个比方，植毛就好像是把铁丝当成订书针，刷毛当作纸，刷柄当作公布栏，那么植毛就是将纸利用订书机钉在公布栏的过程。

毛刷的刷丝有多种：

聚丙烯(PP)刷丝，具有耐酸碱等特性，但弹性不是很好，长期作业简单变形难于康复，所以适用于工业除尘和清洗中针对较粗暴的

  聚丙烯(PP)刷丝，具有耐酸碱等特性，但弹性不是很好，长期作业简单变形难于康复，所以适用于工业除尘和清洗中针对较粗暴的部件，比方矿山码头的除尘，环卫车的扫地刷等等;

  尼龙610(PA66、PA6)刷丝抗磨损功能较好，具有耐高温耐酸碱等特性，弹性较好，适用于家庭除尘和清洗中毛刷部件，比方吸尘器滚刷、毛刷辊、毛刷平台等等;

  尼龙612或尼龙1010的弹性，成本也，但耐磨性不及610，外观有比较超卓的体现，抗冲击、抗老化等功能也非常好，适合用于工业设备及门窗等防尘部;

毛刷的工艺和制作方法

1、马钉机植毛刷：传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。

植毛刷采用木制或塑料刷身，刷毛由机器钉进刷身。植毛刷刷身连同通轴或带端轴颈的管子一起供应。壳形刷块也可以固定到管状刷身上，这种结构使得不用移除轴就可以对刷子进行简易替换。

采用塑料刷丝的特殊刷辊专用于钢梁和型材的抛丸清理设备，刷辊用于将加工件表面的抛丸材料清扫干净。刷辊由2－4节固定在驱动轴上的刷块组成。当刷丝磨损的时候，可以对刷身重新填充刷丝，而后再次使用。 出于卫生原因，例如：在食品工业中，有时必须密封冲孔以避免的渗透。在这些应用环境中，所有冲孔均用铸模树脂密封，以获得均匀的表面，密封也保护了刷丝材料。

植毛刷可以各种长度、外观形态、直径制造，采用不同刷丝材料。植毛刷采用木材或塑料刷身，如果客户需要，可以提供钢轴。由于刷子构造具有无限可能性，我们对每种应用提供植毛刷定制服务。先进的生产设施使我们能够生产出各种尺寸、各种刷丝的植毛刷，满足所有应用需求。