不锈钢煤粉取样器抽吸式灰粉取样器

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伸缩式固定煤粉取样器工作原理

1、取样工作原理

伸缩式煤粉取样器是利用负压抽吸和旋风分离原理将气粉混合物从煤粉管道中抽吸出并进行固气分离而研制成功的。取样前所有阀门全为关闭状态，取样时打开球阀13；调整压缩空气调压阀，将压力调整到合适的压力时，打开球阀6、3、9；摇动手轮1；传动管（4）内螺杆旋转带动取样管7缓缓进入煤粉管道中开始取样，取样时所有阀门为开启状态，当压缩空气从出气管道经过射器抽气器，其射流作用必然导致旋风分离器、取样管、取样瓶等部件产生负压，促使煤粉管道中的气粉混合物沿取样管进入取样装置，气粉混合物在旋风分离器中进行固气分离，分离出的煤粉落入旋风分离器下面的取样瓶中，气体则被压缩空气抽吸从新送如煤粉管道中，整个操作过程对工作场所不产生污染。取样前对压缩空气调压阀进行调整，可实现等速取样，使取出的煤粉样品具有代表性。（压缩空气压力一般不超过0.1Mpa）。 防堵措施 设备使用过程中可以用压缩空气对取样管进行吹扫，防止取样管被煤粉堵塞。 防磨措施 不取样时，取样管退出煤粉管道避开煤粉气流对取样管的磨损。取样时摇动手轮螺杆开始旋转，将取样管缓缓推入煤粉管道中开始取样，取样口对着煤粉气流来向。取样完毕，摇动手轮将取样管缓缓退出煤粉管道，避免煤粉气流对取样管的冲刷，达到防磨目的。

概述

入炉煤粉细度是电站燃煤锅炉常规监督项目，它需要采样，以监管锅炉制粉系统的运行工况，对锅炉机组的经济运行有着非常重要的意义。目前，大机组应用正压直吹式制粉系统日益增多，由于磨煤机出口的煤粉直接由一次风正压送入炉膛燃烧，日常煤粉取样非常困难。一般多采用自喷的方法，取样准确度差，且取样时常难以较好密封，存在煤粉泄漏现象；也有的电厂安装的煤粉取样器由于结构设计不合理，采样头磨损快，维护工作量大，有的甚至不能保证正常取样。安装设计合理的固定式煤粉取样装置，可方便地实现制粉系统的煤粉等速取样，使得所取粉样具有代表性，且取样操作简单，不会产生煤粉泄漏现象，改善了采样工作环境，减轻劳动强度。装置部件构成1、取样头：取样时置于煤粉管道中，取样孔朝向煤粉气流方向，气粉混合物通过取样孔进入取样装置；2、取样管：取样头所取的气粉混合物通过取样管输送到旋风分离器进行分离；3、吹扫阀：每次取样前和取样结束后，打开吹扫阀利用压缩空气可对取样管道进行吹扫，以防取样管道被煤粉堵塞；4、取样阀：取样时，调节此阀靠压缩空气由出气口排气形成的负压，抽吸分离器中的空气，使煤粉管道中的煤粉从取样孔进入取样装置；5、外置手柄：可灵活搬动，使取样头处于取样位置。取样结束后，搬动手柄可使取样头回到密封仓，与管道煤流方向平行，避开煤粉气流。6、分离器：进行固气分离，其分离过程为：煤粉被旋转气流甩到分离器内壁上，因自身重力作用，而落到集样瓶中；气体则沿器壁由上而下至底部，再沿中间上升到顶部，由出气口排出；7、空气阀：用于控制取样所需压缩空气的开启和关闭；8、集样瓶：收集存放分离器分离出的固体煤粉样品，供化验用。集样瓶与分离器为丝扣连接，密封性好，装取方便。9、压力表：显示空气调压阀压力数据；10、密封仓：安装时与在煤粉管道上所开孔焊接在一起，在保证密封良好的前提下，为采样头提供一个独立的空间，使采样头在不工作时避开煤粉气流。